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UV光固化技術(shù)在電子行業(yè)的應(yīng)用

來源: 發(fā)布日期 2022-04-14 11:14 瀏覽:

UV(紫外線)光固化技術(shù)是一種利用紫外線能量將添加有光引發(fā)劑的特殊液體由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固體的光學(xué)聚合過程。通過吸收紫外線能量后,光引發(fā)劑(PI)會(huì)產(chǎn)生自由基,通過聚合反應(yīng)過程與粘合劑(單體和低聚物)交聯(lián),從而在幾秒鐘內(nèi)使油墨、油漆或UV粘合劑快速固化。


與傳統(tǒng)汞燈相比,UVLED紫外光固化技術(shù)擁有顯著優(yōu)勢(shì),包括更好的環(huán)境保護(hù)(無臭氧或汞排放)、減少基板熱量和更高的能源轉(zhuǎn)換效率。除了這些優(yōu)勢(shì)外,UVLED紫外光固化技術(shù)還非常適合電子制造領(lǐng)域,因?yàn)樗哂懈叩囊恢滦院涂煽康倪^程控制性能,以及能夠減少產(chǎn)品停機(jī)時(shí)間,這是滿足終端嚴(yán)格要求所***需的。UVLED紫外線固化技術(shù)還提供更**的粘合,因?yàn)樗_保更**地定位和對(duì)齊組件,然后在幾秒鐘內(nèi)固化粘合劑。

UV光固化

uvled光源應(yīng)用于化學(xué)試劑

用于電子應(yīng)用的紫外線化學(xué)品通常包括丙烯酸酯、有機(jī)硅或環(huán)氧樹脂,其中丙烯酸酯因其更快的固化速度而受到制造商的青睞。許多配方采用單組分形式,使其易于處理和涂覆。大多數(shù) UV 配方采用 100% 固體形式,不會(huì)產(chǎn)生溶劑排放問題,并且可以根據(jù)特定的應(yīng)用要求提供廣泛的粘度水平。這些配方的保質(zhì)期從六個(gè)月到幾年不等。對(duì)于一些UV配方,特別是用于粘接或封裝的配方,由于存在陰影區(qū),UV能量無法到達(dá)任何地方,需要采用雙重固化原理來達(dá)到良好的固化效果,例如UV加熱或濕固化。紫外線粘合劑可以通過使用注射器以**的點(diǎn)涂抹不同的材料,例如金屬、玻璃和塑料。


在粘合劑和涂料中的應(yīng)用

許多不同的電子產(chǎn)品在其制造過程中使用 UVLED 紫外線固化技術(shù)。在本文中,只有四個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域出現(xiàn)了顯著增長(zhǎng),主要是由于流行的移動(dòng)電子產(chǎn)品的發(fā)展、組件的小型化以及制造商對(duì)更高生產(chǎn)力的需求。


觸摸屏 顯示器

由于在智能手機(jī)、平板電腦、電子書閱讀器、手機(jī)游戲控制器和車載導(dǎo)航系統(tǒng)中的廣泛使用,觸摸屏市場(chǎng)將繼續(xù)增長(zhǎng)。亞太地區(qū)已發(fā)展成為zui大、增長(zhǎng)zui快的觸摸屏制造區(qū)域市場(chǎng)。與UV汞燈相比,UVLED 紫外光固化燈為觸摸屏制造提供了更加一致和可靠的工藝,而不會(huì)損壞熱敏元件或使其變色。

觸摸屏是不同層的組合,例如液晶顯示器 (LCD) 或有機(jī)發(fā)光二ji管 (OLED)、玻璃、導(dǎo)電和非導(dǎo)電層以及柔性保護(hù)層。每一層都需要涂有液體光學(xué)透明粘合劑 (LOCA) 以提供強(qiáng)大的附著力、防止水分滲透的保護(hù)性密封、理想的光學(xué)性能并可以承受陽光。

UVLED固化膠配方通常由在365nm紫外波長(zhǎng)下固化的丙烯酸或環(huán)氧樹脂制成,具有透光率、減反射、防霧、抗沖擊和耐磨等優(yōu)異光學(xué)性能。 UVLED固化膠易于去除,具有高彈性,層與層之間不會(huì)收縮或拉伸,因此不會(huì)造成圖像失真。

LCD 和 OLED 顯示器的制造商也可以在將其組裝成觸摸屏之前使用 UVLED 紫外線固化技術(shù)。 UVLED固化機(jī)發(fā)熱量低,可按需提供固化工藝操作,特別有利于防止敏感元件損壞,提供一致的高速工藝。一個(gè)特殊的應(yīng)用領(lǐng)域是 OLED 邊緣封裝,它使用環(huán)氧樹脂和局部固化 UVLED固化系統(tǒng)來提供**和高效的固化工藝技術(shù),從而有效地隔離水分滲透。


微型揚(yáng)聲器

隨著智能手機(jī)、平板電腦和其他移動(dòng)電子設(shè)備的普及,微型揚(yáng)聲器市場(chǎng)正在增長(zhǎng)。該應(yīng)用的挑戰(zhàn)是需要粘合不同的材料(金屬、紙張、塑料),減少溫度對(duì)敏感元件的影響以及高速和高精度要求。 UVLED 紫外光固化技術(shù)使用丙烯酸粘合劑和紫外光(通常為 365nm),以實(shí)現(xiàn)可靠和高效的制造工藝。例如,音圈與膜片的粘接,膜片通常由聚酯薄膜、紙或金屬制成,整個(gè)過程僅需2-3秒,而UVLED紫外光固化燈的“冷固化”性能不損壞脆弱易碎的膜片材料。


除了上面提到的觸摸屏和微型揚(yáng)聲器應(yīng)用外,UVLED紫外光固化技術(shù)非常適合組裝和噴涂模塊,比如相機(jī)鏡頭、耳機(jī)聽筒、麥克風(fēng)和手機(jī)外殼等。 UVLED固化機(jī)在批量生產(chǎn)操作中提供長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定的輸出,具有低熱量輸出和避免敏感元件損壞的能力,使 UVLED光源成為手機(jī)組裝的有效解決方案。此外,UVLED光固化機(jī)的小尺寸和高功率可以很容易地融入到高效的制造工藝中。