管道修復前需要進行清淤封堵工作：

1、【抽水工作】，通過使用堵水氣囊、磚墻封堵、沙包等工具對管道進行分段封堵，進行抽水或降低水位；

2、【清洗管道】，利用高壓清洗機將管道內(nèi)附著的淤泥進行進行沖洗，使管道內(nèi)部干凈清潔；

3、【淤積清理】，通過吸污車或人工下井方式，對管道內(nèi)的淤泥進行清理；

4、【恢復場地清潔】，在淤泥清理結束后，需拆掉磚墻封堵措施，完成淤泥運輸工作后，恢復場地清潔；

內(nèi)襯管拉入準備事項（管道內(nèi)無水情況下進行）：

1、【配置滑輪組】在玻璃纖維內(nèi)襯管拉入前，需要在井口或管道口設置定滑輪，可采用絲杠定位及固定，內(nèi)襯管的拉入過程，與其他物體接觸處應襯墊保護墊；

2、【內(nèi)襯管與卷揚機連接規(guī)范】應符合以下規(guī)定

卷揚機應安放在內(nèi)襯管下料口的對面井，并上電測試卷揚機正常使用；

卷揚機鋼絲繩前端與材料連接部分需使用萬向掛鉤，確保卷揚機在牽引過程中，內(nèi)襯管可以平整的進入管道內(nèi)；

通過底膜鋼絲拉繩，牽引鋼絲拉繩通過管道，與內(nèi)襯管連接。

3、【內(nèi)襯管下料前準備】將內(nèi)襯管端口兩側分別朝內(nèi)部對折1/3，再進行縱向對折，zui后在對折線底部放置卷揚機連接的吊裝帶，對折處用兩根綁帶扎緊，外部用底膜纏繞進行保護。

扎頭綁扎注意事項：

1、內(nèi)襯管兩端需要外套扎頭布，保護內(nèi)襯管外部裸露部分在充氣時，不會發(fā)生過度膨脹現(xiàn)象；

2、扎頭綁定注意事項，有進風口的扎頭安裝在結束井，無進風口的扎頭安裝在開始井；

3、扎頭安裝前應注意，在外纏繞好保鮮膜，避免在充氣過程中，里面的uv樹脂流到扎頭上，影響使用；

4、將扎頭插入內(nèi)襯管，將綁帶打緊，并保持拉手部分錯開；

5、開始井口處，扎頭安裝需注意，從扎頭中間穿過一根耐高溫細繩，與預置繩連接；

6、結束井口處，安裝預置繩應從扎頭中間引出，并系于扎頭外面的把手上；

7、扎頭安裝完成后，需要在內(nèi)襯管上開設2-3個均勻分布的縱向氣孔，氣孔長度約3-5cm，深度開到玻纖層為止；

8、氣孔開設完成后，整平扎頭布，確保扎頭布的內(nèi)端插入舊管道的深度至少為20-25cm；

9、在結束井口的扎頭處連接充氣管和回流測壓管；

內(nèi)襯管進行充氣階段：

1、在進行充氣前，應確保管道內(nèi)沒有工作人員；

2、充氣過程應按0.02-0.03Bar/min的速度緩慢充氣，當壓力達到0.2-0.3bar時，持續(xù)保壓20-40min，保證軟管充分漲開；

3、在保壓階段應將軟管中的預置繩拉出，置換為耐高溫的細繩，用于拉燈架；

4、在保壓階段應完成燈架的功能測試及燈架高度的調(diào)節(jié)，并套上對應管徑的內(nèi)膜。

紫外光固化燈對管道內(nèi)部進行固化

1、設置好修復參數(shù)、修復管徑大小、修復材料壁厚、紫外光固化燈燈鏈數(shù)量；

2、進行紫外光固化，從井口處開始原地固化，固化時間需參考修復參數(shù)表；

3、井口處原地固化完成后，控制收線開關，進行勻速收線，固化速度參考修復參數(shù)表；

4、實時監(jiān)測紫外光固化修復過程中，管道內(nèi)的溫度大小，通常溫度控制在80-130℃，如果溫度低于80℃，應適當放緩收線速度；

5、紫外光固化修復過程中，觀察led顯示屏上，紫外光固化燈的行走里程，注意電纜標記，當固化燈達到終點時，需要及時關閉電纜收線開關，使紫外光固化燈進行原地固化，固化完成后，關閉紫外線固化燈；

6、紫外固化燈關閉后，調(diào)整風量降低管道內(nèi)部壓力降至大氣壓后，關閉風機，然后冷卻20-40min直至軟管充分固化冷卻。